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1. 請(qǐng)查看真空泵泵體上的按鈕開關(guān)是否打開，“0  OFF” “1  ON”；

2. 查看真空泵的斷路器是否跳閘。

1. 在從工作氣氣源到設(shè)備的管路有泄漏，氣源處鋼瓶口漏氣、閥塊上進(jìn)氣管接口漏氣；

2. 高真空擋板閥氣體泄漏；

3. 高真空擋板閥的壓力管出現(xiàn)漏氣，依次檢查；

1. 過渡艙艙門未關(guān)嚴(yán)；

2. 腳踏是否被東西壓??；

3. 電磁閥塊上<凈化柱抽氣閥>是否被雜質(zhì)卡住；

4. 電磁閥塊上<箱體抽氣閥>是否被雜質(zhì)卡住。

1. 設(shè)備本身密封出現(xiàn)問題，保壓檢漏；

2. 過渡艙艙門未關(guān)嚴(yán)；

3. 腳踏是否被東西壓??；

4. 凈化系統(tǒng)管路電磁閥被雜質(zhì)卡住。

1. 檢查設(shè)備是否有溶劑過濾系統(tǒng)，觀察與溶劑過濾系統(tǒng)有關(guān)的蝶閥開啟是否正確；

2. 是否風(fēng)機(jī)未開啟而設(shè)備已經(jīng)開始工作了？這說明凈化柱上的擋板閥的反饋位置不對(duì)；

3. 也可能造成斷路器跳閘或變頻器自保的原因就是負(fù)載過大。

軸承缺油，需專業(yè)人士拆開風(fēng)機(jī)，加油保養(yǎng)。

1. 檢查工作氣體是否充足；

2. 減壓表是否損壞。

1. 箱體壓力過高會(huì)造成手套箱自動(dòng)停止循環(huán)，檢查是否有工作氣持續(xù)補(bǔ)進(jìn)去；

2. 箱體壓力過低造成手套箱循環(huán)自動(dòng)停止循環(huán)，檢查過渡艙是否關(guān)嚴(yán)；檢查其他有可能沒有關(guān)嚴(yán)造成跟真空泵直通；

3. 檢驗(yàn)壓力傳感器是否損壞。

4. 檢查氣源壓力是否在0.4-0.6MPa

無法輸入超過額定電流的電流。因?yàn)榘l(fā)熱可能會(huì)導(dǎo)致火災(zāi)或者人身事故等危險(xiǎn)。在選擇時(shí)，請(qǐng)選擇使用輸入在額定的80%以下的。 (0.5級(jí)精度規(guī)定條件：額定輸入的80%以下, 環(huán)境溫度60℃以下）

在需要報(bào)價(jià)或訂購(gòu)繼電器2103、2104時(shí)，請(qǐng)使用下面鏈接中的規(guī)格確認(rèn)書。

1734943157948.pdf

標(biāo)準(zhǔn)的繼電器操作時(shí)間根據(jù)指示儀器部分的指示器的偏轉(zhuǎn)被設(shè)定為約0.5秒（時(shí)間常數(shù)）。

該繼電器操作速度可以更快或者更慢。（特注對(duì)應(yīng)）

DC輸入——約0.05 秒～ 1 秒

AC輸入——約0.5秒～5秒

如果響應(yīng)時(shí)間是可變的，用螺絲刀轉(zhuǎn)動(dòng)儀表繼電器后孔后面的單一旋轉(zhuǎn)量來調(diào)節(jié)。由于沒有秤等，因此在確認(rèn)實(shí)際機(jī)器的響應(yīng)時(shí)間的同時(shí)進(jìn)行設(shè)定。

• 擴(kuò)大刻度可以擴(kuò)大最大刻度值的40％或更多的范圍。

  例：最大刻度值100V時(shí)

  100 40％＝ 40V

  最大刻度值為100時(shí)，可以放大40V的讀數(shù)范圍。（顯示60~100V）

    
                             擴(kuò)大刻度

1. 設(shè)備的使用方法是否正確，調(diào)試期間箱體里面不能放過多的樣品，如需放入，建議經(jīng)過干燥處理；

2. 箱體的密閉性，包括大、小艙的使用以及手套是否在不正確的使用下造成漏氣；

3. 溫度對(duì)水含量有一定的影響，溫度過高水含量下降較慢；

4. 活性炭的烘烤不徹底也會(huì)對(duì)水造成一定的影響；

5. 再生效果是否正常，重點(diǎn)檢查凈化柱再生過程中的抽真空環(huán)節(jié)，抽真空要保持2小時(shí)以上。

1. 箱體到風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口之間有微量泄漏，通過分段保壓法，排除問題；

2. 波紋管可能泄漏；

3. 接頭可能泄漏；

4. 凈化柱或溶劑柱可能泄漏。

1. 工作氣壓力是否在0.4-0.6MPa之間；

2. 高真空擋板閥電磁開關(guān)反饋是否正常；

3. 壓力傳感器是否顯示正常；

4. 風(fēng)機(jī)空開是否跳閘；

5. 風(fēng)機(jī)變頻器是否正常；

6. 點(diǎn)循環(huán)后，繼電器是否同時(shí)亮兩個(gè)。

1. 需輸入密碼；

2. 真空泵未打開；

3. 此凈化柱正在循環(huán)（再生和循環(huán)不能同時(shí)在一個(gè)凈化柱上）。

1. 手套箱壓力是否正常；

2. 檢查PLC的通訊線是否松動(dòng)；

3. 公共端24M、M、COM等的接線有松動(dòng)。

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